產(chǎn)品概述
SBLW全自動(dòng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，是在變頻給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種能直接與自來水管網(wǎng)相連、且對(duì)自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何負(fù)壓作用的成套給水設(shè)備。它可以取代蓄水池，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或接力供水，避免了二次污染和管道壓力能源的浪費(fèi)，大幅度節(jié)省了基建投資并縮短了施工工期。
SBLW全自動(dòng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門管路機(jī)組等組成，適用于具有自來水管網(wǎng)，需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：5-40℃
2、空氣相對(duì)濕度：≤85%(20±5℃時(shí))
3、介質(zhì)溫度：4-70℃
4、供電電壓：380V(±5%，-10%)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無需建水池-節(jié)資、節(jié)能
SBLW全自動(dòng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備節(jié)省投資、節(jié)約能源效果顯著。一般情況，使用智慧型無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可節(jié)省50%以上的興建水池費(fèi)用；因其利用了自來水管網(wǎng)的壓力，所以與其它供水設(shè)備相比可節(jié)電20%-40%；
2、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省占地面積
SBLW全自動(dòng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備可配備臥式穩(wěn)流罐，也可配備立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)罐具有不同的特點(diǎn)：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小；立式穩(wěn)流罐占地面積小。穩(wěn)流罐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定，但罐內(nèi)并不儲(chǔ)存壓縮氣體，不須列入壓力容器的管理范疇。
3、用途 、智能化程度高
SBLW全自動(dòng)無負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備采用了 的變頻控制技術(shù)，具有過載、短路、過壓、欠壓、缺相、過熱和失速保護(hù)及軟啟動(dòng)等功能，在異常情況下可進(jìn)行信號(hào)報(bào)警、自檢、故障判斷等，可根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)供水流量；
型號(hào)意義
工作原理
設(shè)備投入使用，自來水管網(wǎng)的水進(jìn)入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)空氣從真空消除器排出，待水充滿后真空消除器自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力和流量能夠滿足用水要求時(shí)，系統(tǒng)由旁通向用水管網(wǎng)直接供水；當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時(shí)，系統(tǒng)壓力信號(hào)由遠(yuǎn)傳壓力表反饋給變頻控制柜，水泵運(yùn)行，并根據(jù)用水量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速達(dá)到恒壓供水，若運(yùn)轉(zhuǎn)水泵達(dá)到工頻轉(zhuǎn)速時(shí)，則啟動(dòng)另一臺(tái)水泵變頻運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵供水時(shí)，若自來水管網(wǎng)供水量大于水泵流量，系統(tǒng)形成接力供水；用水高峰時(shí)，當(dāng)自來水管網(wǎng)供水小于水泵流量時(shí)，穩(wěn)流罐內(nèi)的水作為補(bǔ)充水源仍能正常供水，此時(shí)，空氣由真空消除器進(jìn)入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)真空遭到破壞，確保了自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓；用水高峰過后，系統(tǒng)恢復(fù)到接力供水狀態(tài)。當(dāng)自來水管網(wǎng)停水，造成穩(wěn)流罐內(nèi)液位不斷下降，液位探測(cè)器將信號(hào)反饋給變頻控制器，水泵自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)水泵機(jī)組。
安裝說明
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等），以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部件；
4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只閥門及在泵出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付停機(jī)或突然斷電，以防止介質(zhì)倒流，從而確保水泵在 工況下運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命；
5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎路，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)，葉輪應(yīng)無喀磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3、如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各部分受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確；
6、全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
7、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
8、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉出水口管路閥門，切斷電源；
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如長(zhǎng)期停用，應(yīng)將拆卸清洗，包裝保管。
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；
4、定期檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；
7、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞；
8、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組檢修期一般為一年。
